Зернистость абразива по ГОСТ 3647-71. Размер зерен.
Шлифовальный круг, брусок или порошок изготовляются из абразивных зерен определенного размера, чтобы снимаемые ими стружки были бы примерно одинаковыми. Для снятия большой стружки применяют шлифовальные круги с крупными зернами, для удаления небольшой стружки - с зернами помельче.
Опыт показал, что при однородном составе зерен уменьшается износ круга, увеличивается класс шероховатости поверхности шлифованной детали, повышается производительность и точность обработки.
При подготовке абразивного материала большие куски его размельчают в дробилках до получения зерен требуемых размеров. После дробления зерна очищают от посторонних примесей. Подвергают химической и термической обработке и просеивают на ситах для сортировки по размерам.
Размер зерен - зернистость абразивных материалов определяется размерами сторон ячеек двух сит, через которые просеивают отобранные абразивные зерна. Из-за недостаточной точности размеров ячеек металлических сит, на которых просеивается абразивный материал, только до 60% зерен одинакового размера остается на сите.
Номера зернистости абразивных материалов по ГОСТ 3647-71 задаются длиной стороны ячейки сита в сотых долях миллиметра (по старому ГОСТу размеры определялись количеством проволочек сита на длине в один дюйм - меш).
Большие размеры зерен соответствуют тому размеру отверстий сита, сквозь которые они проходят, а меньшие размеры -тому, на котором зерна задерживаются.
Абразивные материалы по величине зерен разделяются на 4 группы со следующими номерами зернистости:
1) шлифзерно -200; 160; 125; 100; 80; 63; 50; 40; 32; 25; 20; 16;
2) шлифпорошки- 12; 10; 8; 6; 5; 4; 3;
3) микропорошки -М63; М50; М40; М28; М20; М14;
4) тонкие микропорошки М10; М7; М5; М3; M1.
Микропорошки обозначаются буквой М и цифрой, показывающей наибольший размер зерна в микрометрах. В каждом номере зернистости различают основную, крупную, предельную, мелкую и комплексную фракции. Размер зернистости характеризуется размером основной фракции.
Основная фракция абразивного порошка - это совокупность абразивных зерен одного интервала размеров, преобладающих по количеству данного абразивного порошка. Размеры устанавливаются нормативно-техническими документами.
В крупной фракции размеры зерен превышают размеры зерен основной фракции на один интервал размеров, в предельной фракции превышение на 1-2 интервала. В мелкой фракции размеры зерен могут быть меньше на 1-2 интервала. В комплексной фракции размеры могут колебаться на один интервал по отношению к основной фракции.
В зависимости от процентного состава основной фракции, при соблюдении норм по остальным фракциям, номер зернистости дополняется буквенными индексами В; П; Н; Д. Например, 80П, М28Д и т. п.
Размер зерен микропорошков определяется измерением наибольшей ширины зерна, которую видно в поле зрения микроскопа.
Зернистость круга выбирают в зависимости от вида шлифования, величины съема шлифуемого материала, требуемой шероховатости поверхности и точности обработки. Круги с крупным зерном увеличивают съем металла, повышают производительность труда, но при этом на поверхности детали остаются глубокие риски; поэтому их применяют на обдирочных работах (табл. 1). Мелкозернистые круги используют при чистовом и тонком отделочном шлифовании, обеспечивающем точность свыше 1-го класса (допуск до 1-2 мкм).
1.Зернистость абразивных материалов и область их применения
Зернистость абразива по ГОСТ 3647-71 |
Область применения |
200-160 |
Шлифование фибры текстолита, оргстекла и других неметаллических материалов |
125-80 |
Зачистка сварных швов, литья и т. д. |
50-40 |
Черновое шлифование деталей, предварительная заточка инструментов, шлифование меди, латуни, твердого чугунного литья |
40-25-10 |
Получистовое и чистовое шлифование деталей, заточка быстрорежущих и твердосплавных инструментов, шлифование отбеленного чугуна |
10-6 |
Чистовое шлифование высокоответственных деталей, например размерных плиток, плоских калибров; заточка мелкого инструмента из очень твердых материалов |
12-4 |
Резьбошлифование |
6-5 |
Доводка многолезвийного инструмента |
6-3 |
Тонкое отделочное шлифование |
По ГОСТ 9206-70 алмазные шлифпорошки обозначают буквой А и тремя или четырьмя буквами (синтетические алмазы) и цифрами. В числителе стоит номинальный размер стороны ячейки в свету в мкм, через которую проходит зерно, а в знаменателе - на которой задерживается зерно. Например, А 160/125, АСО 160/125. Соответственно шлифпорошкам микропорошки и тонкие микропорошки из природного алмаза обозначаются AM и АН, из синтетических алмазов - АСМ и АСН. Две цифры за буквами обозначают размеры от и до зерен основной фракции. Например, AM 40/28; АСМ 40/28. Микропорошки из эльбора обозначаются ЛМ.
Применение алмазных кругов позволяет получить шероховатость поверхности 12-13 класса.